在礦區作業(yè)中，我們經(jīng)常會(huì )用到雙刀巖石切割機，不過(guò)你知道這種雙刀巖石切割機的使用步驟和技巧是什么嗎?一起和四川雙刀巖石切割機廠(chǎng)家小編來(lái)了解下吧：

　　1、接下總電源按鈕，控制臺面板上的各停止按鈕上方的指示燈應全亮。依次接主機的起動(dòng)按鈕，看其主機的旋轉方向，與罩殼上的箭頭指示方向是否相同。

　　2、檢查完畢后裝上巖樣切割，巖樣裝夾時(shí)，應選擇可靠的夾持點(diǎn)，防止虛夾和級夾現象，以免在切削過(guò)程中因巖石竄動(dòng)而損壞刀片和巖樣。

　　3、工作時(shí)，先起動(dòng)主機，再接“工進(jìn)”按鈕，開(kāi)始切削時(shí)，進(jìn)刀速度要慢，待刀片刃都進(jìn)入巖樣后，方可稍快一點(diǎn);在工作過(guò)程中需要后退，按控制臺快退按鈕，就可退刀，快退中需要前進(jìn)，按“工進(jìn)”按鈕同樣可以進(jìn)刀，不論進(jìn)刀或退刀，按“停止”按鈕，切刀均可停止轉動(dòng)。

　　4、轉速表為工進(jìn)調速電機的傳速指示，在工進(jìn)過(guò)程中轉動(dòng)調速旋鈕，可以控制進(jìn)刀速度的快慢，切割較硬巖石時(shí)，轉速一般為300轉/分左右，中硬一類(lèi)的為600轉/分左右，較軟巖石為900轉/分左右。

　　5、切削一刀后，松開(kāi)頂桿螺栓，將被切的一面上下旋轉90度，使其平臥在工作臺面上，然后擰緊頂桿，再切削一刀，在zui后進(jìn)行巖樣成型切削時(shí)，用一塊厚6~10mm，寬度4~5mm左右，長(cháng)度適當的木板墊放在長(cháng)壓板下面，防止切削到zui后，巖石突然開(kāi)裂，使巖樣有塌角和凸棱的現象。

　　6、切削過(guò)程中，隨時(shí)注意冷卻水的流量是否充足，嚴禁干切，以免刀片磨損加劇;切刀運動(dòng)到終端后退時(shí)，需待刀片完全脫離工件后，方可關(guān)閉電機和水泵，然后打開(kāi)密封門(mén)拆卸工件。

　　7、工作完畢后，關(guān)閉電源，清洗工作臺面上的殘留巖渣，擦凈刀片與工作臺上的水漬，加注進(jìn)刀拖板與導軌的潤滑油。