條石切割機的裝配在很大程度上影響了設備的質(zhì)量，對設備的正常安全生產(chǎn)至關(guān)重要。為保證條石切割機產(chǎn)品的裝配質(zhì)量，必須按照各種條石切割機產(chǎn)品的裝配技術(shù)要求進(jìn)行操作。只有這樣才能保證機械的正常運行。機械裝配中有一些提示。讓我給你詳細分析一下:

　　1.做好零件的清洗工作，包括去除殘留的鑄砂、鐵銹、切屑等。特別是一些重要的部件。

　　2.在配合或連接之前，通常需要潤滑劑。特別是主軸箱部件中的軸承部分和升降機構的螺母部分。

　　3.配件部件的匹配尺寸應準確，組裝時(shí)應進(jìn)行復檢或抽樣檢查。例如：主軸的軸徑與軸承的匹配部分、主軸箱與軸承的孔及其中心距。

　　4.輪的組裝要求兩齒合輪軸線(xiàn)必須在同一平面內并相互平行，以確保齒間隙正常，軸向錯位≤2mm。

　　5.檢查連接表面是否平整、變形，否則應進(jìn)行修整，去除毛刺，確保接合面接觸緊密、平整、不歪斜。

　　6.密封件應平行壓入密封槽，不得扭曲變形，損壞和劃傷密封面。

　　7.皮帶輪的組裝要求是兩個(gè)皮帶輪的軸必須平行，輪槽中心應為正，過(guò)度偏移會(huì )導致皮帶輪張力不均勻，導致皮帶滑動(dòng)和加速磨損。同時(shí)，三角形皮帶組裝前應選擇，長(cháng)度應一致，防止傳動(dòng)振動(dòng)。

　　8.軸承組裝前應清洗干凈，清洗防銹漆后方可組裝;清洗時(shí)，注意檢查滾道和滾動(dòng)體是否生銹，轉動(dòng)是否靈活;軸承組裝時(shí)，應在配件表面涂一層潤滑油。如果組裝過(guò)程中壓差過(guò)大，應停止組裝進(jìn)行檢查;軸承組裝時(shí)，無(wú)型號的一端應朝內，靠近軸肩;軸承組裝時(shí)，應適當加力尺寸、方向和位置。滾道滾動(dòng)體不應受力，應均勻對稱(chēng)敲擊，不得猛擊，以保證端面垂直于軸，防止安裝傾斜。

　　9.螺紋連接應采用防松裝置，根據實(shí)際情況和設計要求選擇以下常用防松裝置;雙螺母防松;彈簧墊圈防松;開(kāi)口銷(xiāo)防松;止動(dòng)墊圈防松圓螺母和花墊防松;對稱(chēng)的多螺栓擰緊方法應按對稱(chēng)順序逐漸擰緊，條形連接器應從中間逐漸對稱(chēng)擰緊到兩個(gè)方向。螺栓連接的羅紋的尾部應突出螺母。

　　10.邊裝邊檢查。

　　11.認真做好駕駛前檢查工作。